Vilka är faktorerna som bestämmer kvaliteten på produkten i den vertikala formsprutningsmaskinen

Höghastighetsproduktion av vertikala formsprutningsmaskiner kräver stora tunnväggiga hastigheter; vi behöver hastighetskurvor för tjockväggiga delar för att undvika vissa defekter; för att säkerställa att kvaliteten på delarna uppfyller standarderna, bör insprutningshastigheten ställas in för att hålla smältans flöde oförändrad framåt. Kroppsflödeshastigheten är viktig eftersom den påverkar orienteringen av det molekylära arrangemanget och delens yttillstånd.

Vertikal formsprutningsmaskin När den främre delen av smältan når tvärregionstrukturen bör den saktas ner; för komplexiteten hos traditionell radiell diffusion och formar, bör smältgenomströmningen balanseras för att öka; den långa kanalen fylls snabbt för att minska kylningen av smältan. Men insprutningen av högviskösa material, såsom PC, är ett undantag, eftersom det kalla materialet för snabbt kommer in i kaviteten genom inloppet. Justering av hastigheten på den vertikala formsprutningsmaskinen kan hjälpa till att uppstå defekter. Eftersom vid ingången för att bromsa flödet orsakade. När smältan strömmar genom munstycket och når inloppskanalens främre yta kan smältan ha kylts och stelnat, eller på grund av den plötsliga avsmalningen av smältans stagnationskanal etableras tillräckligt med tryck för att passera till smältutloppet, och dess toppform kommer att vara Trycket uppträder genom vatteninloppet.

Högt tryck kommer att skada materialet och orsaka vissa ytdefekter som flödesmärken och sveda i vatteninloppet. I denna utvecklingssituation kan vi även serva ovanstående problem genom metoden att sakta ner strax före vatteninloppet. Denna retardationstid kan effektivt förhindra överdriven skjuvning vid vatteninloppet och sedan ställa in eldhastigheten till det ursprungliga trädvärdet. Eftersom det inte finns någon ledning för att kontrollera brandhastigheten för att sakta ner vid vatteninloppet, är det viktigt att sakta ner, så att retardera i slutet av flödeskanalen är en bättre lösning.

Vi kan undvika att minska defekter som flänsar, brännande, instängd gas genom att kontrollera storlekshastigheten. Retardationen i slutet av fyllningen kan förhindra överfyllning av hålrum, undvika flänsning och minska kvarvarande spänningar. Instängd gas orsakad av dåliga avgaser eller dåliga problem med vertikalt formsprutningsmaskinflöde genom änden kan också lösas genom att minska avgashastigheten, speciellt det är avgashastigheten för en sektion av spraylim.