Vilka är egenskaperna hos insatsgjutningstekniken hos den vertikala formsprutningsmaskinen med roterande bord

Insatsformningen av den roterande bordets vertikala formsprutningsmaskinen hänvisar till formningsmetoden för att infoga förberedda insatser av olika material i formen och injicera harts.

I grund och botten avser formsprutning metoden att sätta in formsprutade delar på en del av metallplattans yta.

Ovanstående två formningsmetoder är i huvudsak desamma.

Egenskaperna för formningstekniken för Shandong formsprutningsmaskinens vertikala formsprutningsmaskin:

1. Kombinationen av hartsets formbarhet, böjbarhet och metallstyvhet, grad och värmebeständighet kan kombineras för att bilda en komplex och utsökt metall-plast integrerad produkt.

2. I synnerhet gör kombinationen av hartsets primära egenskaper och metallens konduktivitet att den formade produkten uppfyller de grundläggande funktionerna hos elektriska produkter.

3. För styva gjutna produkter och krökta elastiska gjutna produkter på gummipackningsplattan, efter att formsprutningsmaskinen i princip har formats till en integrerad produkt, kan den komplicerade operationen med att arrangera tätningsringarna utelämnas, och den automatiserade kombinationen av de efterföljande processerna är lättare.

4. Eftersom det är sammanfogningen av smält material och metallinsats, jämfört med inpressningsmetoden, kan mellanrummet på metallinsatsen utformas för att vara smalare och kompositproduktformningen har en högre grad av enhetlighet.

5. Välj lämpliga harts- och formningsförhållanden, det vill säga för produkter som lätt deformeras och skadas (som glas, spolar, elektriska delar, etc.), kan de också förseglas och fixeras med harts.

6. Den förgjutna kombinationen av flera skär gör efterkonstruktionen av produktenhetskombinationen mer rationell.

7. Insatsprodukter skiljer sig inte från metall, utan inkluderar även tyg, papper, tråd, plast, glas, trä, spolar, elektriska delar och så vidare.

8. Välj en lämplig formstruktur, insatsprodukter kan även inneslutas i harts.

9. Efter insatsgjutning, efter att kärnhålet tagits bort, kan det även göras till produkter med ihåliga spår.

10. Kombinationen av den vertikala formsprutningsmaskinen med roterande bord, manipulatorn och inriktningsanordningen för skär, etc., de flesta av insatsgjutningsprojekten kan automatiseras.