Vilka är de grundläggande egenskaperna hos bakelitformsprutningsmaskin?

BAKELITE FORMsprutningsmaskin är en formsprutningsteknik som används för att tillverka gjutgods av högdensitetsmetaller som rostfritt stål, koppar, mässing etc. Formsprutning använder fast mjukgörare och bindemedel för att ge släta ytor och produkter. Uppgifter kan utföras snabbt för att möta kundernas krav. Processen innefattar metallvalsformning, bindemedels- och formsläppprocess. Dessa processer utförs i en processcykel med hjälp av maskiner.

Zhenfei BAKELITE formsprutningsmaskin kan användas för stora produktionsserier för att producera hundratals gjutgods/bitar med olika tjocklek och finish. Dessa delar eller produkter måste produceras i stora volymer för korrekt affär. Produkter av hög kvalitet måste produceras för konkurrenskraftig affärsanvändning. BAKELITE FORMsprutningsmaskin är ett system som använder ett bindemedel och en matarvals som matas in i magasinet. Matarvalsar är gjorda av ett cylindriskt material med liten diameter som passar in i matarvalsen.

Matarrullen rör sig kontinuerligt inuti formsprutningsenheten och BAKELITE INJECTION MACHINE hjälper till att producera jämna färdiga produkter. I processcykeln flyttar den smälta plastprodukten in i injektorn. Formsprutningsenhetens vals matas med plastmaterial. Plastmaterial passerar genom sprutformen tills det når det mjukgjorda materialet i injektormunstycket. Här samlas en tunn film av smält plast på ytan av formsprutningsformen medan varm luft skapas inuti injektorn. Denna cykel fortsätter att upprepas.

Efter att plasten har samlats upp i injektorn riktas den varma luften in i formen. Detta görs i flera cykler så att plasten gräddas på metallrullarna och sedan kyls. Het bakkelitlösning används för att ta bort den svala plasten från insidan av formen. Den kylda bakkeliten tas bort och detta material samlas på kanten av formen. Bakkelitelösning bör tillåtas torka innan nästa cykel startar.

Dessutom måste bakpulver tillsättas i blandningsprocessen. Detta för att öka produktens smältpunkt. Bakpulveret ska blandas väl med bakkeliten. Blandningsprocessen bör göras tills det inte finns några klumpar på produkten.

Efter detta ska formen kylas ner. I denna process bör plasthartsbitarna inte smälta. En kylningsprocess bör startas genom att injicera hartset i formen med hög hastighet. En hög flödeshastighet av blandningen krävs så att bakpulver absorberas inuti formen.

Blandningsprocessen avslutas genom att bakkelitblandningen injiceras med låg hastighet. När bakkeliten har integrerats helt i formen kommer processen att slutföras. Bakkeliten kyls ner och sedan kan den tas ur formen.

Denna process kommer att upprepas många gånger tills rätt konsistens av produkten kan uppnås. Mängden bakpulver som används bör bestämmas av typen av produkt. När denna process är klar bör formen lämnas att svalna. Den kylda formen ska sedan rengöras och överflödig bakpulver tas bort.

Bakpulveret bör tillåtas torka helt innan det utsätts för några element. I formsprutningsmaskinen kan denna torkningsprocess göras genom att injicera blandningen inuti formen med mycket hög hastighet. Den höga hastigheten kommer att få bakpulver att stiga till ytan av formen. Hartset torkas med hjälp av ett roterande verktyg och sedan kan det tas ur formen.

Det är mycket viktigt att formen får torka innan den används för något annat ändamål. Formen ska också hållas torr och det finns olika sätt att göra detta på. Ett av de vanligaste sätten att torka formen är att använda tryckluft. Om du letar efter en bakkelitformsprutningsmaskin för dina tillverkningsbehov kan du söka efter dem på internet.

Du bör komma ihåg att denna typ av maskin inte har en omfattande lista med funktioner. Faktum är att den bara kan producera begränsade material. Det finns dock många tillverkare av denna maskin som tillverkar produkterna i bulk. De kan sedan sälja produkterna individuellt. Några av dessa tillverkare inkluderar Benzema, Krones och Mimex. Innan du köper en formsprutningsmaskin bör du se till att du köper produkterna från en tillverkare som har ett gott rykte.