Problem vid val av skruv till formsprutningsmaskinen

Att öppna formsprutningsanläggningen och kontakta formsprutningsmaskinen kommer naturligtvis att beröra den viktiga delen av formsprutningsmaskinen - skruven. Som en av de slitande delarna av formsprutning kräver skruven ofta att formsprutningstillverkaren köper några till för behoven. Sedan, hur man väljer skruven till formsprutningsmaskinen, vilka parametrar måste vi titta på när vi väljer skruven? Nedanför Feng Tiejun kom till alla för vetenskap.

Vad är funktionen för formsprutningsmaskinskruven?

Skruven är en nyckelkomponent i mjukgöringsmekanismen. Den är i direkt kontakt med plasten. Plasten passerar genom skruvens effektiva längd. Efter en lång termisk historia genomgår den en transformation i tre tillstånd (glastillstånd, viskoelastiskt tillstånd, visköst flödestillstånd). Längden, geometrin och geometriska parametrarna för det funktionella segmentet kommer direkt att påverka plastens transporteffektivitet och mjukgörande kvalitet, vilket i slutändan kommer att påverka formsprutningscykeln och produktkvaliteten.

Vilka parametrar måste du titta på när du väljer en skruv?

1. Skruvdiameter - relaterad till den erforderliga insprutningsvolymen, omvänt proportionell mot det högsta insprutningstrycket och proportionell mot mjukningskapaciteten.

2. Utfodringsdelens längd - utfodringsdelen kallas även för transportsektionen eller utfodringsdelen. För att förbättra transportkapaciteten måste spårets yta vara slät och längden ska säkerställa att materialet har tillräcklig transportlängd.

3. Längden på smältsektionens gänga - hjälper till att stabilisera fluktuationen av smältan i spåret, och har effekten av att stabilisera trycket, så att materialet extruderas från skruvhuvudet med en jämn mängd material, så det kallas också för doseringssektionen.

4. Djupet på den smälta sektionens gänga - smältsektionen av gängdjupet är liten, skruvspåret är grunt, vilket förbättrar plastsmältans mjukgörande effekt, vilket bidrar till homogeniseringen av smältan. Men om gängdjupet för den smälta sektionen är för litet kommer skjuvhastigheten att vara för hög och skjuvvärmen blir för stor, vilket orsakar nedbrytning av den makromolekylära kedjan och påverkar smältkvaliteten. Å andra sidan, om gängdjupet för den smälta sektionen är för stort, förstärks återflödeseffekten av skruvens mottryck under förformningen, och mjukningsförmågan sänks.

5. Mjukgörande sektion (kompressionssektion) gänglängd - mjukningssektionens längd kommer att påverka materialet från fast tillstånd till det viskösa flödestillståndet i omvandlingsprocessen, för kort kommer inte att kunna omvandlas, så att materialet blockeras i slutet av längden av mjukningssektionen, vilket bildar mycket högt tryck, vridmoment eller axiell kraft, för lång kommer att öka skruvens vridmoment och onödig energiförbrukning.

6. Pitch - dess storlek påverkar spiralvinkeln B, vilket påverkar spårets effektivitet.

7. Spiralkantens bredd - bredden och bredden påverkar spårets volym, smältans läckage och graden av slitstyrka hos skruven.