Praktisk information om formsprutningsmaskin!

formsprutningsmaskin är en av de utrustningar som vanligtvis används inom plastbearbetningsindustrin. Vanligtvis måste det fungera länge. Hur man säkerställer en normal och stabil drift av injektionsmaskinen i kontinuerlig produktion är därför en värdig övervägande för både tillverkaren av injektionsmaskinen och användaren. För att lösa problemet, ur användarens perspektiv, är regelbundet förebyggande underhåll ett effektivt sätt att säkerställa normal drift av injektionsmaskinen under förutsättningen av korrekt val av injektionsmodell.

Det så kallade förebyggande underhållet är en serie förebyggande arbeten och inspektioner för att förhindra maskinfel och förlänga livslängden för olika delar. Till exempel kan den plötsliga förekomsten av fel som orsakar produktionsstopp förvandlas till förutsebara och planerade avstängningsreparationer eller översyner; det kan komma i rätt tid Upptäckt och utbyte av skadade delar kan förhindra kedjaskador etc., vilket är syftet med förebyggande underhåll.

1. Förebyggande underhåll

En hydraulisk del

1. Hydrauloljevolym

Otillräcklig olja gör att oljetemperaturen lätt stiger, och luften löses lätt upp i oljan, vilket kommer att påverka oljekvaliteten och hydraulsystemets normala drift. Otillräcklig olja orsakas vanligtvis av oljeläckage eller förlust under reparationer. Av denna anledning bör daglig uppmärksamhet ägnas åt att kontrollera om det finns läckage Vid behov, byt ut slitna tätningar och dra åt lösa fogar så snart som möjligt. Efter underhåll, kontrollera mängden olja i bränsletanken och fyll på i tid.

2. Hydrauloljans temperatur

Den ideala arbetstemperaturen för det hydrauliska systemet bör vara mellan 45℃-50℃. Anledningen är att hydraulsystemet är konstruerat enligt en vald tryckoljeviskositet, men viskositeten kommer att förändras med oljetemperaturen, vilket kommer att påverka systemets arbete. Komponenter, såsom oljecylindrar, hydraulventiler etc., minskar kontrollnoggrannheten och svarskänsligheten, speciellt för precisionsinsprutningsmaskiner. Samtidigt, om temperaturen är för hög, kommer det att påskynda åldrandet av tätningen och få den att hårdna och spricka; om temperaturen är för låg kommer bearbetningsenergin att förbrukas och driftshastigheten minskas. Därför är det nödvändigt att vara noggrann uppmärksam på arbetstemperaturen för hydraulolja. Det finns många orsaker till hög oljetemperatur, men de flesta av dem beror på fel i oljekretsen eller fel på kylsystemet.

3. Hydrauloljans kvalitet

En av de viktiga egenskaperna hos hydraulolja är dess kemiska stabilitet, det vill säga oxidationsstabilitet. Oxidation är den viktigaste faktorn som avgör hydrauloljans effektiva livslängd. Det olösliga materialet som trätjära, slam och kolrester som genereras av oxidation kommer att förorena hydraulsystemet, öka slitaget på hydrauliska komponenter, minska olika luckor, blockera små hål och så småningom orsaka att hydraulsystemet inte fungerar. Hydrauloljans oxidationshastighet beror på många faktorer såsom sig själv och arbetsförhållanden, bland vilka temperaturen är en av huvudfaktorerna. Därför är det nödvändigt att använda lämplig hydraulolja och regelbundet kontrollera oxidationsgraden av hydraulolja (bedömt från den mörkare färgen på själva oljan) ), det är absolut nödvändigt att aktivt byta oljan efter ett visst antal arbetstimmar.

4. Rengöring av oljefilter

Oljefiltret spelar en roll för att rengöra hydrauloljan, så oljefiltret bör rengöras var tredje månad för att hålla oljesugröret oblockerat och kontrollera oljefiltret för skador.

5. Kylare rengöring

Kylaren bör rengöras en gång per år, eller beroende på om dess arbetsförmåga är nedsatt. Blockering eller nedsmutsning inuti kylaren kommer att påverka kylningseffektiviteten. Kylvattnet ska vara mjukt (mineralfritt).

Två elektriska delar

1. Inspektion av trådkontakt

Ofästa ledningar i kontakten kommer att orsaka hög temperatur eller gnistskador vid kontaktens position. En dålig kontakt kommer också att påverka signalöverföringen; kontakten på kontaktorn kommer att vara lättare att lossa på grund av vibrationen från den elektromagnetiska verkan, så det är nödvändigt att kontrollera trådkontakten regelbundet. Placera och dra åt.

2. Elmotor

Generellt är motorn luftkyld. Ansamlingen av damm orsakar svårigheter med värmeavledning. Därför städas den regelbundet varje år. En motoröverbelastningsbrytare är vanligtvis installerad i kretsen. Gränsströmmen för skyddsanordningen är justerbar och bör justeras efter motoreffekten. Samtidigt, när överbelastningsskyddet är aktiverat, bör det fastställas att kontrollera om det saknas fas, dålig kontakt eller om oljetemperaturen är för hög innan du trycker på returlägesbrytaren.

3. Värmecylinder och termoelement

Värmecylindern bör kontrolleras regelbundet för att säkerställa att den är fastsatt för att säkerställa effektiv värmeöverföring. Förbränningen av värmecylindern är inte lätt att upptäcka vid normal produktion. Var därför uppmärksam på temperaturregulatorns arbetstillstånd och bedöm om värmecylindern är normal. Dessutom är den vanliga skadan på värmecylindern trådanslutningen. På grund av den dåliga fogen ökar kontaktmotståndet, och den lokala överhettningen av anslutningen gör att gränssnittet oxiderar och skadas.

4. Elektromagnetisk kontaktor

Kontaktorn som används för elvärmedelen har en snabbare förlusthastighet på grund av dess frekventa verkan. Om huvudkontakten är överhettad och smält och limmad kan det leda till att uppvärmningstemperaturen blir okontrollerad. Därför, om kontakten är överhettad, låter den eller är den väldigt varm när den går sönder. Stor betyder det att den är på väg att skadas och bör bytas ut så snart som möjligt.

5. Datorkontrolldel

Med tillämpningen av mikrodatorstyrningsteknik på formsprutningsmaskinen har den normala driften av mikrodatordelen och dess tillhörande elektroniska kretskort ökat påverkan av fluktuationen av strömförsörjningsspänningen, temperaturen och fuktigheten i arbetsmiljön, installationens stötmotstånd och störningen av externa högfrekventa signaler. För att möta högre krav, för att upprätthålla normal drift av fläktarna för ventilation och värmeavledning i kontrollboxen, använd högprecisionsströmförsörjning och stabiliserad utrustning för att leverera ström och försök att minska påverkan av externa vibrationer på kontrollboxen. Dessa problem bör lösas och regelbundet en undersökning.

Tre mekaniska delar

1. Mallparallellism

Mallens parallellitet kan bäst återspegla klämdelens tillstånd. Den icke-parallella mallen kommer att göra produkten okvalificerad och öka slitaget på utrustningen och formen. Mallens parallellitet kan initialt återspeglas av svansplattans rörelse under formklämning och produktens utseendeanalys, men den exakta situationen måste upptäckas av instrument som en mätklocka. Justeringen av mallens parallellitet måste utföras av en bekant person i steg, annars kommer felaktig justering att orsaka större skada på maskinen.

2. Justering av formtjocklek

Justeringssystemet för formtjockleken bör användas regelbundet för att justera formtjockleken från den tjockaste till den tunnaste för att säkerställa smidig rörelse. För maskiner som använder samma form under lång tid måste denna inspektion utföras för att undvika funktionsfel.

3. Centralsmörjningssystem

Alla mekaniska rörliga delar måste ha ordentlig smörjning, och det centrala smörjsystemet är ett måste för nuvarande formsprutningsmaskiner. Mängden olja i det centrala smörjsystemet bör kontrolleras ofta för att se om det är fullt. Den använda smörjoljan måste vara ren och fri från föroreningar för att säkerställa att alla smörjplatser har smörjolja. Om oljeröret är blockerat eller läcker bör det bytas ut eller repareras omedelbart. De flesta mekaniska slitage uppstår på grund av brist på smörjning, så tillräcklig uppmärksamhet måste ägnas åt smörjning.

4. Håll alla rörelser jämna

Vibrationer eller ojämna rörelser kan orsakas av felaktig hastighetsjustering, hastighetsändring och okoordinerad tid, eller mekanisk eller oljetrycksjustering. Denna typ av vibration kommer att påskynda slitaget på de mekaniska delarna och lossa de åtdragna skruvarna, så vibrationer bör minskas och undvikas.

5. Lagerinspektion

När lagret fungerar, det finns onormala ljud, eller temperaturen stiger, betyder det att insidan av lagret är utslitet, och det bör kontrolleras eller bytas ut i tid och fyllas på med fett.

6. Insprutningssystem

Insprutningsskruven, kontrollringen och cylindern utgör hjärtat i formsprutningsmaskinen, vilket bestämmer kvaliteten och effektiviteten av behandlingen, och de måste hållas i gott skick. Vidta först nödvändiga åtgärder för att förhindra att skräp som inte är av plast blandas in i plastmaterialflödet, och var sedan uppmärksam på att kontrollera rätt gap mellan skruven och cylindern, och kontrollringen och cylindern. Det normala gapet ska kunna täta plaståterflödet och producera plast När det visar sig att smältningen är långsam, smältmaterialet har fläckar och svarta fläckar, eller produkten är instabil, kontrollera slitaget på skruven, kontrollringen och cylindern.

2. Orsaker och lösningar på några vanliga fel

En oljetemperatur är för hög

Den onormala ökningen av oljetemperaturen kan orsakas av onormalt kylsystem eller hög värme som genereras av oljetryckskomponenter under drift.