Känner du till de viktiga delarna av formsprutningsmaskinen?

En formsprutningsmaskin, ibland kallad formsprutningspress, är i grunden en maskin för att tillverka plastprodukter med hjälp av in-line formsprutningsmetoden. Den består av två huvudkomponenter, en injektionsenhet och en formningsenhet. Formsprutning använder värme för att tvinga in het plastvätska (vanligtvis polyeten) i formarna på avstånd, ungefär som en press som sätter upp din egen tidning med ett munstycke. För att göra detta använder den ett vakuum, men en elektrisk formsprutningsmaskin använder inget vakuum.

Formningsenheten är utrustad med ett antal rullar, som utövar kontinuerligt tryck för att flytta materialet till önskad form, antingen från kläm- eller överföringspositionen. Eftersom de hålls på plats med klämmor eller tryckkontrollskruvar är det viktigt att dessa delar alltid är i rätt läge. Detta görs med hjälp av hydraulkolvar, som applicerar ett roterande tryck för att flytta rullarna längs formlinjen, vilket säkerställer att rullarna följer en perfekt rak bana genom hela överföringsläget och in på den färdiga delen. Detta säkerställer kvaliteten på slutprodukten, vilket är en faktor för många industriella tillämpningar.

Eftersom designen av varje formsprutningsmaskin är unik, är de produkter som kan produceras också begränsade. Varje maskin varierar något beroende på storleken på formen som krävs och de material som ska pressas in i den. I allmänhet ger dock varje maskin ett liknande resultat: en plastdel som har pressats direkt in i ett underlag. Maskinen kan använda olika typer av plastpress, eller så kan den använda samma typ av plastpress för att överföra plasten från formen till en användbar form.

De vanligaste delarna som utgör en formsprutningsmaskin är klämanordningen och glidenheten. En klämenhet har typiskt två delar, den första innehåller själva klämman och den andra håller arbetsstycket i klämman. Slidenheten är monterad på spännenheten och innehåller de rörliga delarna - bladet och knoppen, bland annat. För att fungera måste de två vara exakt synkroniserade. Klämmorna och sliden är i allmänhet precisionsbyggda och tillverkare säkerställer högsta prestanda genom att tillhandahålla livstidsgaranti för delar och serviceavtal.

Som tidigare nämnts finns det två typer av pressar i formsprutningsmaskiner: de som innehåller en roterande trumma och de som inte har det. Roterande trummor används för att påskynda blandnings- och formningsoperationen, vilket gör att tillverkare kan pressa flera plastdelar per timme. Men eftersom de behöver hantera starkare värme under processen är de ofta dyrare än andra typer av pressar. Å andra sidan är de också den enda pressen som kan garantera konsekventa resultat, eftersom de kan upprätthålla ett jämnt och jämnt tryck. Standard roterande trummor används vanligtvis i formsprutningsmaskiner, men de är mindre vanliga.